Ремонт турбин дизельных и бензиновых двигателей: о чем следует помнить автовладельцу

Сегодня множество автовладельцев пользуются возможностью быстрой езды на машинах с турбированными двигателями. Эти двигатели используют турбокомпрессоры, которые увеличивают мощность на 30% и даже 40%. Тем не менее, турбина, которая является механизмом, со временем изнашивается и становится необходимо ее ремонтировать. Нельзя откладывать ремонт турбины, так как это может привести к поломке двигателя. В данной статье мы расскажем о причинах возникновения неисправностей, способах их предотвращения, а также о том, как происходит процесс ремонта и где можно обратиться за его выполнением.

Турбокомпрессор — это устройство, которое используется для сжатия и нагнетания воздуха в цилиндры двигателя с помощью выхлопных газов, и устанавливается в выхлопной системе между выпускным коллектором и выхлопной трубой. Бензиновые и дизельные двигатели могут быть оснащены турбокомпрессором, но температурные режимы их работы различаются. Для изготовления турбины бензиновых двигателей используют сплавы высокой жаропрочности из-за более высокой рабочей температуры на 200 градусов.

Хотя турбокомпрессор считается достаточно надежным устройством, он часто выходит из строя раньше, чем другие части двигателя. Это связано с тем, что его бесперебойная работа зависит от исправности всех систем автомобиля, таких как системы охлаждения и смазки, топливной и выхлопной системы, и системы вентиляции картерных газов.

Чтобы работала правильно, турбина должна вращаться до 250 000 оборотов в минуту и выдерживать температуру до 1000 градусов. Повреждения могут происходить по ряду причин. Некачественное или загрязненное масло может вызвать проблемы для турбокомпрессора, поскольку при его вращении вал и подшипники испытывают значительную нагрузку, и любая твердая частица может оставить царапину. Вал и подшипники могут быть повреждены, что в результате приводит к ускоренному износу. Для турбированных двигателей нужно приобретать только специальное моторное масло высокого качества, которое поможет создавать хорошую масляную прослойку между валом и подшипниками, избегая повышенного износа.

Недостаточное количество масла также может привести к проблемам с турбиной. Если масло не проходит сквозь турбокомпрессор, то температура внутри корпуса резко повышается. Масло начинает сворачиваться, что приводит к закоксовыванию внутренних лопаток турбины и трубок подачи и слива масла. Это может произойти из-за неисправности масляного насоса или деформации трубок подачи и слива масла, или при недостаточном количестве масла в двигателе.

Попадание инородных частиц, таких как песок, грязь и мелкие насекомые может стать причиной постепенного стачивания лопастей турбины. Это вызывает деформацию и потерю тугости подшипника. Регулярная и своевременная замена воздушного фильтра может предотвратить эту проблему. Крыльчатка турбины может засоряться отколовшимися фрагментами клапанов и свеч накала, кусочками герметика. Такое воздействие оставляет трещины на коллекторе, приводит к дисбалансу ротора. В таком случае, ремонт турбины двигателя практически невозможен.

Засорение выхлопной системы также может стать большой проблемой для турбокомпрессора. Катализаторы и фильтры устанавливаются на современные автомобили для повышения их экологичности. Однако, из-за засорения катализатора может произойти уменьшение выхлопа, что создает неблагоприятное давление на вал турбокомпрессора и провоцирует быстрый износ подшипника. Катализатор необходимо менять каждые 150 000 км.

Несоблюдение условий эксплуатации также может привести к проблемам с турбокомпрессором. Он требует масла и правильного прогрева двигателя. Многие автолюбители допускают большие интервалы между заменой масла, что может нанести ущерб турбокомпрессору. Также, холодные запуски могут повредить турбину. Она не успевает достаточно прогреться и масло не попадает в необходимых количествах на детали турбокомпрессора, что приводит к проблемам.

Как восстановить турбокомпрессор: от стадии диагностики до установки

Турбокомпрессор может дать знать о своей неисправности увеличенным расходом масла, снижением производительности двигателя, появлением посторонних шумов и выхлопа чёрного цвета. Не стоит подходить легкомысленно к задаче восстановления турбокомпрессора. Её решение требует серьезного подхода и специализированного оборудования. Лучшим вариантом для получения полного анализа неполадок и качественного ремонта будет обращение в квалифицированный автосервис.

В технических центрах процесс восстановления турбокомпрессора состоит из следующих этапов:

1. Диагностика электронных узлов
Специалисты проводят полную компьютерную диагностику электронных узлов для выявления ошибок и кодов неисправности с датчиков автомобиля.

2. Осмотр турбины
Осматривают турбину для проверки ее целостности; определяют, прослеживаются ли осевой люфт и потеря масла; оценивают состояние клапана вестгейта.

3. Демонтаж и дефектовка
Демонтируют и разбирают турбокомпрессор, проводят визуальную дефектовку.

4. Чистка
Разобранную турбину отправляют на чистку. Для начала ее отмывают в паровой высокотемпературной камере и в ультразвуковой ванне. Это снимает все масляные отложения и позволяет выявить образовавшиеся трещины. Затем неповрежденные детали турбокомпрессора отправляют на обработку в пескоструйную камеру. Мощная струя мелкодисперсного песка может удалить самые сложные загрязнения и налет. В конце проводится полировка деталей.

5. Сборка
Прошедшую все уровни очистки турбину отправляют на сборку. При необходимости вышедшие из строя детали заменяют на новые.

6. Балансировка
Турбокомпрессор проходит три этапа балансировки. Сначала балансируется ротор, потом ротор с колесом и в последнюю очередь сам картридж.

7. Тестирование
Далее турбину тестируют на специализированных стендах. Чтобы сымитировать рабочие условия двигателя, турбокомпрессор вращают до 180 000 оборотов в минуту при одновременной подаче масла под давлением. На данном этапе происходит выявление остаточного дисбаланса ротора. С помощью прибора-тестера анализируют состояние актуаторов — электронных или механических клапанов.

8. Установка
Отремонтированную турбину устанавливают на автомобиль, проверяют патрубки и интеркулер на герметичность с помощью дымогенератора. На всех этапах ремонта турбокомпрессора должна соблюдаться идеальная чистота, ведь даже мельчайшие частицы грязи могут привести к быстрому износу запчастей. Повторная компьютерная диагностика завершает процедуру восстановления турбокомпрессора.

Если вы владелец бензинового двигателя, то нужно учитывать, что неполадки могут возникнуть в катализаторе из-за его засорения. В такой ситуации рекомендуется демонтировать каталитический конвертер и заменить на новый. Также можно попробовать более бюджетный способ и перепрошить блок управления двигателем. Кстати, в процессе восстановления турбокомпрессора дизельных автомобилей такой же процедуре подвергается сажевый фильтр.

Чтобы турбокомпрессор работал нормально, важно следить за исправностью клапана ЕГР. ЕГР (от англ. Exhaust Gas Recirculation) — это система, отвечающая за снижение уровня выброса оксидов азота. Как и в случае с катализаторами и сажевыми фильтрами, клапан ЕГР тоже подвержен засорению. Также причиной ухудшения его работы может быть неисправность датчика положения или протечка охладителя системы. За своевременное внимание к клапану ЕГР, катализатору и сажевым фильтрам можно продлить срок службы турбокомпрессора и предотвратить многие возможные причины его поломки.

Способен ли обычный автовладелец самостоятельно устранить неполадки в работе турбокомпрессора? Этот вопрос волнует многих автомобилистов. Некоторые считают, что для ремонта турбины нет необходимости обращаться в профильные сервисы и соответствующие мастерские. Есть возможность восстановления турбокомпрессора на своей территории. Для этого нужны элементарные знания автосервиса.

Важно понимать, что грамотное устранение неисправностей начинается с их обнаружения. Однако, без специального оборудования трудно предвидеть последствия своей работы. Ситуация может быстро выйти из-под контроля, и "домашний" ремонт превратится в вложение гораздо большей суммы денег.

Процесс обычного ремонта включает следующие этапы: демонтаж турбины, разборку, очистку, визуальную осмотр деталей, замену необходимых компонентов, сборку и монтаж. Конечно, можно справиться самостоятельно, но только в некоторых случаях. Например, если неполадка заключается в загрязнении и закоксовке деталей, то самостоятельное вмешательство может оказаться успешным.

Стоит учитывать, что при сборке без специализированного стенда, можно допустить ошибки в балансировке ротора и картриджа. Не менее важным является проведение компьютерной диагностики для точности определения общей картины неполадок.

Водитель, решивший перехватить инициативу и починить турбокомпрессор самостоятельно, должен тщательно взвесить все риски и сравнить с необходимостью затрат на ремонт у профессионалов. Неправильно собранная турбина может причинить значительный ущерб двигателю, даже до того, как последний выйдет из строя. Важно учесть, что даже имея хорошие знания в автомеханике, можно допустить ошибку, которая повлечет за собой еще большие неприятности.

К таким серьезным недостаткам можно добавить- отсутствие гарантий и высокий риск повреждения двигателя. Поэтому, оптимальным вариантом остается доверить автомобиль профессионалам. Лучше обратиться в сертифицированные автомастерские и избежать риска нанести ненужный вред собственному автомобилю.

Фото: freepik.com